DIATwinR01｜指定配置與逐板加工
目的與完成結果
手動指定每種料號使用的供料器、工具與槽位，選用Panelized，以單板規劃套用到其他子板，再進行路徑規劃與模擬。
操作前準備
使用空機台EmptyInsertionMachine與標準Demo_Panel，資產庫需有下表所列配件。此為四板Demo_Panel，不要求沿用P02的兩板成果。
示範值與可調整項目
| 料號 | Feeder／槽位 | Tool／槽位 |
|---|---|---|
| 495-2473-3-ND | Tape_3_Radial／08 | VC0101／02、06 |
| 835-1A-F-V | Tube_3_box／12 | VC0101／04、08 |
| EP1WSS6R2J | Reel_2_Axial／10 | G00101／03、07 |
| ESK107M050AG3EA9999 | Tape_3_Radial／06 | VC0101／01、05 |
以上為照片所示的可照做範例，可自行調整配置，但須能說明自己的料號、配件與槽位對應。輸送帶寬度示範350mm。
操作步驟
Step 01｜建立Recipe
點Recipe，在Project Creation開啟Create Project；選空機台與Demo_Panel，按NEXT。
操作後檢查：進入Product Assembly。
圖 R01-01：建立配方
Step 02｜設定輸送與安裝
在Select Position選L2R，依序核對方向與預設Attachment Point並確認；在Adjust Conveyor Width輸入350mm，按CONFIRM，再按NEXT。
操作後檢查：四個組裝步驟確認後可進入Machine Capability Assessment。
圖 R01-02：設定輸送與安裝
Step 03｜開啟產品配置清單
在Machine Capability Assessment切換Product → Feeder，查看料號及未配置項目。
操作後檢查：每種料號可對照Feeder及Feeder Slot。
圖 R01-03：開啟產品配置清單
Step 04｜手動指定供料器
在 Product → Feeder，以滑鼠左鍵單擊目標料號的 Feeder 配置欄，開啟 Configure Module。於 Select Module 選 Tape_3_Radial，按 NEXT；於 Select Slot 點選機台圖中的08，核對 Selected Feeder slot=8，按 DONE。等待 Installation Completed，確認同料號各列均顯示 Tape_3_Radial／08。其他料號依上表重複配置。
操作後檢查：四種料號呈現表列Feeder，已配置位置顯示綠色。
圖 R01-04：手動指定供料器
新增操作分解圖（2026-09-17）
Product → Feeder 待配置清單。
選擇 Tape_3_Radial，按 NEXT。
選取 Feeder 08，按 DONE。
Installation Completed，同料號四列均為08。
Step 05｜手動指定工具
切換 Product → Tool，以滑鼠左鍵單擊目標料號的 Tool 配置欄，開啟 Configure Module。以495-2473-3-ND為例，於 Select Module 選 VC0101，按 NEXT。
在 Select Slot，依本次練習的配置選取槽位：
- 完整配置範例：依序以左鍵點選02、06，不需要按Ctrl；確認兩個槽位均選取後按DONE。
- 下方單槽操作分解圖：只點選06，確認 Selected Tool slot=6後按DONE。這是操作方法示範，不必先完成單槽再重新做雙槽。
等待 Installation Completed，核對同料號各列的工具與槽位。其他料號依配置表重複操作。單槽範例選 06；雙槽配置請依序選取 02、06。
操作後檢查：四種料號各自顯示已指定工具與所選槽位；採用上表完整範例時，各料號均為表列兩個槽位。
圖 R01-05：手動指定工具
新增操作分解圖（2026-09-17）
Product → Tool 待配置清單。
選擇 VC0101，按 NEXT。
選取 Tool 06，按 DONE。
Installation Completed，同料號四列均為06。
Step 06｜開啟加工範圍設定
按右上角SELECT DESIGNATOR FIDUCIALS。
操作後檢查：開啟Select Designators & Fiducials，可見Flattened panel及Panelized。
圖 R01-06：開啟加工範圍設定
Step 07｜選擇Panelized
選Panelized，保留本次需要加工的Designator，以及已選取的 P_FID1、P_FID2，按APPLY，再按NEXT。
操作後檢查：採用單板規劃、其他板套用的模式。
圖 R01-07：選擇逐板加工模式（Panelized）
Step 08｜規劃取放順序
在Flow Editor按PATH PLANNING，等待演算法完成。
操作後檢查：畫面列出生成的取放與插件順序。
圖 R01-08：規劃取放順序
Step 09｜進入模擬
核對加工流程後按RUN SIMULATION，等待模擬初始化完成。
操作後檢查：Run Simulation面板顯示START。
圖 R01-09：進入模擬
Step 10｜執行並檢查完成結果
按START，觀察逐板加工，等待整段模擬完成後讀取Cycle Time。辨識EXPORT DB入口即可，本次不要求實際匯出。
操作後檢查：本例結果畫面為31.800秒；學員記錄自己的結果，不要求相同秒數。
圖 R01-10：執行並檢查完成結果
完成檢查
- [ ] 能指出各料號使用的Feeder、Tool及槽位。
- [ ] Panelized模式已套用。
- [ ] 路徑已生成，模擬完成且可讀取Cycle Time。
- [ ] 知道EXPORT DB入口。
限制與注意事項
本例使用指定配件與槽位，不需要額外鎖定空槽。剩餘空槽的未配置數量，不代表所有零件都尚未配置。模擬完成後仍須確認干涉結果與實機條件。