R02｜保留空槽位的自動配置

目的與完成結果

以Demo_Carrier示範空槽位Lock。先讓指定槽位維持空置，再由演算法在其餘資源規劃配置，匯入並完成模擬。

操作前準備

使用EmptyInsertionMachine與Demo_Carrier。開始設定時，欲鎖定的Feeder與Tool槽位必須是空的；Lock會保留當前狀態。

示範值與可調整項目

操作步驟

Step 01｜選擇機台與產品

進入Recipe → Project Creation → Create Project，選空機台與Demo_Carrier，按NEXT。

操作後檢查：Product Assembly顯示Demo_Carrier。

圖 R02-01：選擇機台與產品

Step 02｜確認產品組裝

依Select Position、Adjust Orientation與Select Attachment Point核對預設值。Adjust Conveyor Width設380mm並CONFIRM，按NEXT。

操作後檢查：進入Machine Capability Assessment。

圖 R02-02：確認產品組裝

Step 03｜找到需保留空置的槽位

切換Slot → Feeder，捲動至17–32。核對Feeder與Part No.欄為空。

操作後檢查：要鎖定的是空槽，不是已有配件的槽位。

圖 R02-03：找到需保留空置的槽位

Step 04｜鎖定空的Feeder槽

逐一點選17–32的Lock，使其呈鎖定狀態；保持1–16供演算法使用。

操作後檢查：指定槽位維持空配置且Lock啟用。

圖 R02-04：鎖定空的供料器槽

Step 05｜鎖定空的Tool槽

切換Tool，確認1–4空置，再啟用其Lock；5–8供演算法配置。

操作後檢查：工具槽位限制符合本例。

圖 R02-05：鎖定空的工具槽

Step 06｜啟動自動配置

按AUTO CONFIGURE，等待運算完成。

操作後檢查：出現Auto Configure Result。

圖 R02-06：啟動自動配置

Step 07｜檢查Feeder規劃

在結果視窗Feeder頁籤，對照目前與Auto-Configured建議。核對17–32沒有被安排Feeder。

操作後檢查：建議配置遵守保留空槽條件。

圖 R02-07：檢查供料器規劃

Step 08｜檢查Tool規劃

切換結果視窗Tool，核對1–4沒有被安排Tool。

操作後檢查：規劃在允許的工具槽位內。

圖 R02-08：檢查工具規劃

Step 09｜匯入配置

按IMPORT，閱讀覆寫現有配置／流程的提示；確認採用本次結果時按CONTINUE，等待匯入完成。

操作後檢查：配置由建議狀態套用到機台。

圖 R02-09：匯入配置

Step 10｜核對實際Feeder

回Slot → Feeder，檢查已安裝Feeder的槽位及料號，也檢查17–32仍為空。

操作後檢查：實際配置與限制一致。

圖 R02-10：核對實際供料器

Step 11｜核對實際Tool

切換Slot → Tool，確認工具安裝在允許槽位，1–4保持空置。

操作後檢查：工具配置與限制一致。

圖 R02-11：核對實際工具

Step 12｜查看加工流程

按NEXT到Flow Editor，查看生成的取料與插件順序。

操作後檢查：流程已有加工項目。

圖 R02-12：查看加工流程

Step 13｜執行模擬

按RUN SIMULATION，初始化完成後按START，等待本案模擬完成。

操作後檢查：模擬停止於完成狀態，Cycle Time可讀取。

圖 R02-13：執行模擬

Step 14｜核對結果與匯出入口

記錄本案Cycle Time，辨識EXPORT DB入口。示範圖為12.840秒，學員不必重現相同秒數。

操作後檢查：可說明空槽限制及本次模擬結果。

圖 R02-14：核對結果與匯出入口

完成檢查

• [ ] 規劃前Feeder17–32及Tool1–4為空且Lock已開。
• [ ] 匯入後上述槽位仍為空。
• [ ] 模擬完成，已記錄Cycle Time。
• [ ] 認識EXPORT DB入口。

限制與注意事項

鎖定會保留槽位的當前配置：鎖定空槽表示不安裝配件；鎖定已有配件的槽位則保留該配件。本例僅限制空槽，匯入配置後接續完成模擬。